لأن الصناعة الإلكترونية تتطور بسرعة اليوم، تصبح المنتجات الإلكترونية أصغر وأكثر تعقيدًا. للتكيف مع هذا الاتجاه، يتبنى المهندسون طريقة تجميع SMT / SMT التصنيع.عندما ينظر بعض الناس إلى لوحات الدوائر المطبوعة مع مكونات المنتجات الإلكترونية (الهواتف الذكية، أجهزة الكمبيوتر، الإلكترونيات الطبية، أجهزة الاتصالات الإلكترونية، قطع الغيار الكهربائية للسيارات، وما إلى ذلك) ، قد يتساءلون عن كيفية تركيب هذه المكونات على اللوحات.يتم تركيبها بواسطةتجميع SMT.
هل تعرف بالضبط عن عملية تجميع SMT PCB؟ لماذا لا تتعلم المزيد عن عملية تجميع SMT PCB من خلال النظر إلى هذه المقالة؟
ما هي عملية تجميع SMT PCB؟
عملية تجميع SMT PCB هي عملية تجميع المكونات على سطح لوحة الدوائر المطبوعة مباشرة. إنها مختلفة عن تجميع PTH.مجموعة PTHتم تثبيتها من خلال تجميع الثقوب، مما يعني أننا نضع دبوس المكونات في ثقب الـ PCB أولاً ثم نحصل على الدبوسات في الثقوب.
8 خطوات في عملية تجميع SMT PCB
نحن نعرف ما هو SMT PCBA الآن. يأتي بعد ذلك مقدمة مفصلة لعملية تجميع PCB SMT. في(فايازيون)، ونحن عادة ما نفعل الخطوات التالية 8 في عملية تجميع سطح الصعود.
1. تفتيش المواد الواردة
هذه هي الخطوة الأولى في عملية تجميع SMT PCB. يجب فحص جميع المكونات الإلكترونية الواردة أولاً ، بما في ذلك جميع أجزاء PCB ولوحات الدوائر المطبوعة.يجب أن تكون جميع مكونات SMD PCB في نفس الحزمةيجب أن تكون PCBs في حالة جيدة ، على سبيل المثال ، لا توجد أكسدة ، لا تشوه ، الخ.تفتيش المكونات مهم جدا لتكنولوجيا الجمعية PCB سطح الصعود.
2إعداد قبل جمع SMT
عندما تكون جميع المواد جاهزة، نحتاج إلى إعداد كل الأشياء المتعلقة بعملية تجميع SMT PCB المحددة.ملفات الاختيار والمكان جاهزة للاستخدام، والمواد الملائمة جاهزة لعملية تجميع PCB smt.
3إضافة عصير اللحام
لقد حان الوقت لبدء تجميعنا لـ PCB عندما يكون كل شيء جاهزًا. أولاً ، يتم إضافة معجون اللحام إلى الأغطية على PCB.يجب عليك أن تعرف النماذج من الفولاذ المقاوم للصدأ التي سيتم تغطيتها على لوحة الدوائر، وطباعة معجون اللحام على لوحة PCB من خلال الثقب على قوالب الفولاذ المقاوم للصدأ.الطاقة والقوة PCBs من تصاميم مختلفة تحتاج إلى طباعة معجون اللحام في أماكن مختلفة من PCB، لذلك يجب أن تصمم PCBs من تصميمات مختلفة قوالب الفولاذ المقاوم للصدأ.
يتم قطع الثقب على الشبكة الصلبة بالليزر عادة. بعد طباعة المعجون على لوحة PCB، تحتاج إلى فحص المعجون عن طريق تفتيش الطباعة الملحومة-معجون أو من قبل عامل QA،للتأكد من طباعة المعجون في الموقف الصحيحإذا كان كل شيء صحيحاً، سيتم وضع PCB المطبوع باللصق على خط إنتاج SMT لمواصلة عمل تجميع المكونات الإلكترونية.آلة صبغ اللحام هي المعدات لإضافة صبغ اللحام على اللوحة العارية من PCBبالطبع، يجب استخدام قوالب اللحام.
في فايازيون، نستخدم أفضل معجون لحام في العالم لضمان تجمعات SMT عالية الجودة، مثل ألفا و Senju.يرجى الانتباه إلى أن معجون اللحام يحتاج إلى تخزين في الثلاجة في 0-10 درجة مئوية، ويجب خلطها قبل الاستخدام.
4. تثبيت المكونات بمساعدة آلة الاختيار والوضع
عندما يتم طباعة معجون اللحام على أقراص PCB العارية ويكون من جودة جيدة بعد التفتيش.نحن بحاجة إلى استخدام عالية الدقة الاختيار والمكان آلة لوضع مكونات SMD على أقراص PCB مطبوعة مع معجون اللحامنحن نستخدم آلة عالية الدقة المصنوعة من ياماها للتأكد من وضع المكونات بدقة عالية على لوحات PCB.
سيتم إعداد مكونات SMD PCB في الملفات / الصناديق عادةً ، ولكن من الطبيعي دائمًا أن يتم توفير مكونات SMD PCB في حزم فضفاضة لتجميع PCB الأولي للأسطح.إنهم يحملونها في آلة التقط والوضعهناك نظام برمجي لضمان أن تلك المكونات الإلكترونية تعمل دون أخطاء في عملية تحميل المكونات الإلكترونية.
آلة SMT ستأخذ وتضع تلك مكونات SMD PCB في الموقف الصحيح إلى الإحداثيات X-Y الصحيحة، والتي تم برمجتها مسبقاً.سيتم لحام مكونات SMD PCB على PCB في آلة reflow بعد إنهاء تجميع SMTبعد أن يتم وضع مكونات SMD PCB على PCB الأول ولكن دون المرور من خلال فرن إعادة التدفق.لدينا مهندس الإنتاج في الخط سوف تفعل فحص المادة الأولى للتأكد من أن مكونات SMD PCB هي الصحيحةهناك حاجة إلى معدات اختبار المادة الأولى المخصصة في عملية تصنيع SMT PCB هذه.
5مكونات اللحام على اللوحة
يعتبر لحام البخار والحرارة المتكررة كطرق لحام المكونات على PCB. لهما مزايا مختلفة لتلبية ظروف مختلفة. كما يشير العديد من الخبراء ، فإن الحرارة المتكررة هي الطريقة التي يتم بها تحميل المكونات على PCB.يطبق لحام البخار على صنع العينات أو المكونات الحساسة للحاميواصل لحام البخار تسخين الـ PCB حتى تذوب معجون الحامية على الـ PCB. بعد تبريد نقطة الذوبان ، سيتم تثبيت المكونات على الـ PCB.
فيما يتعلق بالتجربة العملية للإنتاج الضخم ، فإن تقنية لحام التدفق العكسي شائعة في SMTعملية تصنيع PCBفي عملية لحام التدفق ، مطلوب جو النيتروجين ويتعين وضع لوحات الدوائر المطبوعة فيه. يتم إذابة معجون الحرار بواسطة الهواء المدفئ حسب الحاجة.ثم تبريد إلى درجة حرارة لوحة PCB، و المكونات الإلكترونية ستكون ثابتة بشكل دائم على PCB.
في فايازيون، نستخدم لحام التدفق مرة أخرى. عندما يقوم موظفو مراقبة الجودة بتفتيش أن وضع مكونات SMD PCB صحيح وفي حالة جيدة، سنقوم بتشغيل PCBs في فرن التدفق مرة أخرى.نحن نستخدم 10 أفران إعادة التدفق منطقة 10 درجة حرارة لضمان اللحام الجيدبطبيعة الحال، يحتاج المهندس لتعديل الملف لتكون مناسبة تماما للمشروع.
6. 100% فحص AOI
هل يمكن أن نأخذ الإغاثة فقط بعد أن يتم لحام المكونات بنجاح على PCB؟ بالطبع لا. نحن ما زلنا بحاجة إلى ضمان أن عملية تجميع SMT PCB مثالية وليس لديها أخطاء.لذا نستخدم عمليات التفتيش في الإنتاج الضخم.
هناك العديد من الكاميراتالتي تستخدم لاتخاذ صورة لوحة PCB بعد لحام المكونات وإرسال تلك الصور إلى نظام AOI الذي يقارن كل صورة مع عينة الصور الصحيحة للوحة إذا كان هناك أي أخطاءسوف يبلغ المشغل أي لوحة لديها خطأ، ثم سيتم أخذ لوحة الدائرة المعيبة للتفتيش مرة أخرى.
ليس من المبالغة أن نقول أن دقة ومتسق عملية تجميع PCB SMT لا يمكن ضمانها دون نظام فحص AOI.جميع PCBAs بعد إنتاج SMT يتم فحصها بنسبة 100٪ من قبل AOI (التفتيش البصري التلقائي) لتجنب مفاصل اللحام السيئة أو المكونات الخاطئة في إنتاج SMT.
7. 100% فحص بصري
على الرغم من أن AOI يمكن أن تجد معظم العيوب في عملية تجميع PCB smt ، إلا أن عمليات فحص العيوب البصرية ضرورية أيضًا للعيوب التجميلية ، مثل الخدوش الصغيرة على لوحات PCB العارية.نحن نفهم أن الفحص البصري هو وقت طويل جدا ومكلفةلكننا نقوم دائماً بفحص مرئي 100% لتجنب شحن الـ (بي سي بي) المعيب
8. فحص الجودة والضمان
بعد أن ينتهي عمالنا من مراقبة الجودة من فحص أقراص التشكيل الالكتروني لـ (إس إم تي) ، سيقوم موظفو مراقبة الجودة بفحص أقراص التشكيل الالكتروني،الخ للتأكد من أن الجمعية تكنولوجيا ارتفاع السطح يتم بشكل صحيحالهدف هو التأكد من أن PCBs يتم إنتاجه بشكل صحيح في لحام التثبيت السطحي.تجميع SMTتم الانتهاء منها ومستعدة للتدفق إلى العملية التالية.